1. කර්මාන්තශාලා තත්ව විශ්ලේෂණය සහ ඉල්ලුම අර්ථ දැක්වීම
(1) වත්මන් තත්ව සමීක්ෂණය
අරමුණ: කර්මාන්තශාලාවේ පවතින නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, උපකරණ, පිරිස් සහ කළමනාකරණ ආකෘතිය තේරුම් ගන්න.
පියවර:
කර්මාන්තශාලා කළමනාකරණය, නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව, තොරතුරු තාක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව ආදිය සමඟ ගැඹුරින් සන්නිවේදනය කරන්න.
පවතින නිෂ්පාදන දත්ත රැස් කරන්න (නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අස්වැන්න, උපකරණ භාවිතය ආදිය).
වත්මන් නිෂ්පාදනයේ ඇති ගැටළු සහ බාධක හඳුනා ගන්න (දත්ත පාරාන්ධතාවය, අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, බොහෝ ගුණාත්මක ගැටළු ආදිය).
ප්‍රතිදානය: කර්මාන්තශාලා තත්ව වාර්තාව.
(2) ඉල්ලුම අර්ථ දැක්වීම
අරමුණ: නිෂ්පාදන පාලන පද්ධතිය සඳහා කර්මාන්තශාලාවේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා පැහැදිලි කරන්න.
පියවර:
පද්ධතියේ ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා තීරණය කරන්න (නිෂ්පාදන සැලසුම් කළමනාකරණය, ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව, තත්ත්ව කළමනාකරණය, උපකරණ කළමනාකරණය යනාදිය).
පද්ධතියේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා තීරණය කරන්න (ප්‍රතිචාර වේගය, දත්ත ගබඩා ධාරිතාව, සමගාමී පරිශීලකයින් සංඛ්‍යාව ආදිය).
පද්ධතියේ ඒකාබද්ධතා අවශ්‍යතා තීරණය කරන්න (ERP, PLC, SCADA සහ අනෙකුත් පද්ධති සමඟ ඩොකින් කිරීම වැනි).
ප්‍රතිදානය: ඉල්ලුම් ලේඛනය (කාර්ය ලැයිස්තුව, කාර්ය සාධන දර්ශක, ඒකාබද්ධතා අවශ්‍යතා ආදිය ඇතුළුව).
2. පද්ධති තේරීම සහ විසඳුම් නිර්මාණය
(1) පද්ධති තේරීම
අරමුණ: කර්මාන්තශාලාවේ අවශ්‍යතා සපුරාලන නිෂ්පාදන පාලන පද්ධතියක් තෝරන්න.
පියවර:
වෙළඳපොලේ MES පද්ධති සැපයුම්කරුවන් (Siemens, SAP, Dassault, ආදිය) පිළිබඳව පර්යේෂණ කරන්න.
විවිධ පද්ධතිවල කාර්යයන්, කාර්ය සාධනය, මිල සහ සේවා සහාය සංසන්දනය කරන්න.
කර්මාන්තශාලාවේ අවශ්‍යතා වඩාත් හොඳින් සපුරාලන පද්ධතිය තෝරන්න.
ප්‍රතිදානය: තේරීම් වාර්තාව.
(2) විසඳුම් නිර්මාණය
අරමුණ: පද්ධතියේ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ සැලැස්ම සැලසුම් කරන්න.
පියවර:
පද්ධති ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සැලසුම් කරන්න (සේවාදායක යෙදවීම, ජාල ස්ථලකය, දත්ත ප්‍රවාහය ආදිය).
පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරී මොඩියුල සැලසුම් කරන්න (නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම, ද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය, තත්ත්ව කළමනාකරණය ආදිය).
පද්ධතියේ ඒකාබද්ධ විසඳුම සැලසුම් කරන්න (ERP, PLC, SCADA සහ අනෙකුත් පද්ධති සමඟ අතුරුමුහුණත් නිර්මාණය වැනි).
ප්‍රතිදානය: පද්ධති සැලසුම් සැලැස්ම.
3. පද්ධති ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ යෙදවීම
(1) පරිසරය සකස් කිරීම
අරමුණ: පද්ධති යෙදවීම සඳහා දෘඩාංග සහ මෘදුකාංග පරිසරය සකස් කිරීම.
පියවර:
සේවාදායක සහ ජාල උපකරණ වැනි දෘඩාංග පහසුකම් යොදවන්න.
මෙහෙයුම් පද්ධති සහ දත්ත සමුදායන් වැනි මූලික මෘදුකාංග ස්ථාපනය කරන්න.
පද්ධතියේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ජාල පරිසරය වින්‍යාස කරන්න.
ප්‍රතිදානය: විහිදුම් පරිසරය.
(2) පද්ධති වින්‍යාසය
ඉලක්කය: කර්මාන්තශාලා අවශ්‍යතා අනුව පද්ධතිය වින්‍යාස කරන්න.
පියවර:
පද්ධතියේ මූලික දත්ත (කර්මාන්තශාලා ව්‍යුහය, නිෂ්පාදන මාර්ගය, උපකරණ, ද්‍රව්‍ය ආදිය) වින්‍යාස කරන්න.
පද්ධතියේ ව්‍යාපාර ක්‍රියාවලිය වින්‍යාස කරන්න (නිෂ්පාදන සැලැස්ම, ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව, තත්ත්ව කළමනාකරණය ආදිය).
පද්ධතියේ පරිශීලක අයිතිවාසිකම් සහ භූමිකාවන් වින්‍යාස කරන්න.
ප්‍රතිදානය: වින්‍යාස කරන ලද පද්ධතිය.
(3) පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම
ඉලක්කය: MES පද්ධතිය අනෙකුත් පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම (ERP, PLC, SCADA, ආදිය).
පියවර:
පද්ධති අතුරුමුහුණත සංවර්ධනය කිරීම හෝ වින්‍යාස කිරීම.
නිවැරදි දත්ත සම්ප්‍රේෂණය සහතික කිරීම සඳහා අතුරුමුහුණත් පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.
ඒකාබද්ධ පද්ධතියේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා පද්ධතිය නිදොස් කරන්න.
ප්‍රතිදානය: ඒකාබද්ධ පද්ධතිය.
(4) පරිශීලක පුහුණුව
අරමුණ: කර්මාන්තශාලා කාර්ය මණ්ඩලයට පද්ධතිය දක්ෂ ලෙස භාවිතා කළ හැකි බව සහතික කිරීම.
පියවර:
පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය, දෝශ නිරාකරණය ආදිය ආවරණය වන පරිදි පුහුණු සැලැස්මක් සකස් කරන්න.
කර්මාන්තශාලා කළමනාකරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ තොරතුරු තාක්ෂණ සේවකයින් පුහුණු කරන්න.
පුහුණු කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සමාකරණ මෙහෙයුම් සහ තක්සේරු කිරීම් සිදු කරන්න.
ප්‍රතිදානය: සුදුසුකම් ලත් පරිශීලකයින් පුහුණු කරන්න.
4. පද්ධති දියත් කිරීම සහ අත්හදා බැලීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය
(1) පද්ධති දියත් කිරීම
ඉලක්කය: නිෂ්පාදන පාලන පද්ධතිය නිල වශයෙන් සක්‍රීය කරන්න.
පියවර:
දියත් කිරීමේ සැලැස්මක් සකස් කර දියත් කිරීමේ වේලාව සහ පියවර සඳහන් කරන්න.
පද්ධතිය මාරු කරන්න, පැරණි නිෂ්පාදන කළමනාකරණ ක්‍රමය නවත්වන්න, සහ MES පද්ධතිය සක්‍රීය කරන්න.
පද්ධති මෙහෙයුම් තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කර කාලෝචිත ආකාරයකින් ගැටළු විසඳන්න.
ප්‍රතිදානය: සාර්ථකව දියත් කරන ලද පද්ධතියක්.
(2) අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම
අරමුණ: පද්ධතියේ ස්ථායිතාව සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සත්‍යාපනය කිරීම.
පියවර:
අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම අතරතුර පද්ධති මෙහෙයුම් දත්ත රැස් කරන්න.
පද්ධති මෙහෙයුම් තත්ත්වය විශ්ලේෂණය කරන්න, ගැටළු හඳුනාගෙන විසඳන්න.
පද්ධති වින්‍යාසය සහ ව්‍යාපාර ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කරන්න.
ප්‍රතිදානය: අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම් වාර්තාව.
5. පද්ධති ප්‍රශස්තිකරණය සහ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම
(1) පද්ධති ප්‍රශස්තිකරණය
අරමුණ: පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පරිශීලක අත්දැකීම් වැඩිදියුණු කිරීම.
පියවර:
අත්හදා බැලීමේ ක්‍රියාවලිය අතරතුර ලැබෙන ප්‍රතිපෝෂණ මත පදනම්ව පද්ධති වින්‍යාසය ප්‍රශස්ත කරන්න.
පද්ධතියේ ව්‍යාපාර ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
පද්ධතිය නිතිපතා යාවත්කාලීන කරන්න, අවදානම් නිවැරදි කරන්න සහ නව කාර්යයන් එක් කරන්න.
ප්‍රතිදානය: ප්‍රශස්ත පද්ධතිය.
(2) අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම
ඉලක්කය: දත්ත විශ්ලේෂණය තුළින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම.
පියවර:
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ අනෙකුත් ගැටළු විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා MES පද්ධතිය මගින් රැස් කරන ලද නිෂ්පාදන දත්ත භාවිතා කරන්න.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර සංවර්ධනය කිරීම.
සංවෘත කළමනාකරණයක් ඇති කිරීම සඳහා වැඩිදියුණු කිරීමේ බලපෑම නිතිපතා ඇගයීමට ලක් කරන්න.
ප්‍රතිදානය: අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීමේ වාර්තාව.
6. ප්‍රධාන සාර්ථක සාධක
ජ්‍යෙෂ්ඨ සහාය: කර්මාන්තශාලා කළමනාකාරිත්වය ව්‍යාපෘතියට විශාල වැදගත්කමක් ලබා දී සහාය දක්වන බවට සහතික වන්න.
දෙපාර්තමේන්තු අතර සහයෝගීතාව: නිෂ්පාදනය, තොරතුරු තාක්ෂණ, ගුණාත්මකභාවය සහ අනෙකුත් දෙපාර්තමේන්තු සමීපව එක්ව කටයුතු කළ යුතුය.
දත්ත නිරවද්‍යතාවය: මූලික දත්ත සහ තත්‍ය කාලීන දත්තවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන්න.
පරිශීලක සහභාගීත්වය: කර්මාන්තශාලා කාර්ය මණ්ඩලයට පද්ධතිය සැලසුම් කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සහභාගී වීමට ඉඩ දෙන්න.
අඛණ්ඩ ප්‍රශස්තිකරණය: පද්ධතිය මාර්ගගත වූ පසු අඛණ්ඩව ප්‍රශස්තිකරණය කර වැඩිදියුණු කළ යුතුය.
